Nástřik plamenem s přetavením - SF (Spray & Fuse)
Tato technologie patří mezi nejstarší nástřikové metody. Její podstatou je kyslíko-acetylénový plamen do kterého se přisypává prášek potřebných vlastností. Proces vytvoření povlaku je ve dvou krocích:
- nástřik prášku na základní materiál
- natavení nástřiku plamenem, kdy dojde k metalurgickému spoji se základním materiálem
Tento proces lze opakovat až do vytvoření požadované tloušťky nástřiku.
Základní parametry nástřiku:
| Rychlost částic | Adheze | Obsah oxidů | Pórovitost | Výkon nanášení | Typická tloušťka nástřiku |
|---|---|---|---|---|---|
| m.s-1 | MPa | % | % | kg.h-1 | mm |
| < 40 | < 200 | 10 | 10 ÷ 15 | 1 ÷ 10 | 0,2 ÷ 10 |
Legenda k obrázku:
- Přídavný materiál - prášek
- Přívod kyslíku
- Přívod acetylénu
- Nástřik
- Podklad
Výhody:
- jednoduchost a operativnost zhotovování vrstvy
- široká škála samostavných prášků
- možnost vytvářet silné vrstvy přídavného materiálu o tloušťce několika mm
- možnost vytvářet velice tenké vrstvy přídavného materiálu od 0,2 mm
- možnost navařovat hrany, malé a členité předměty
- díky malým rozměrům hořáku lze provádět nástřik na hůře přístupných plochách
- vysoká soudržnost se základním materiálem
- nástřik není ovlivněn základním materiálem
- nenáročná příprava podkladu
- lze použít i pro nástřik plastových prášků
Nevýhody:
- bez použití polohovadla nevhodné pro větší plochy z důvodu rovnoměrnosti vrstvy
- vyšší prohřátí základního materiálu a tím vznik napětí a případné deformace
Pro nástřik plamenem s přetavením používáme zařízení SuperJet EUTALLOY firmy Castolin (www.eutectic.com).
Jako přídavné materiály používáme převážně prášky na bázi niklu či kobaltu od firem Castolin, Wirpo, které odolné proti abrazi, zadírání, erozi, chemické a tepelné korozi.
